Kundenspezifischer Spulen-NC-Servo-Feeder Abwickelhaspel-Glätteisen-Feeder 3-in-1-kompakter Decoiler-Glätteisen-Feeder für Pressmaschine für Automobilteile

Basisinformation

Modell Nr.	MFL4-GF
Zertifizierung	ISO9001, CE
Garantie	12 Monate
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Zustand	Neu
Bewerbungsunterlagen	Verzinkte Spule, SPHC.Sphd, SPCC, Spcd, Spce, Ss
Spulenbreite	70-1800mm
Fütterungslänge	9999 mm
Spulendicke	0,6–6,0 mm
Spulen-ID	475–520 mm
Spulen-Außendurchmesser	1400 mm
Vorschubgeschwindigkeit	20 m/Min
Ausgestattete Maschine	Stempelpresse, Rollformmaschine, Schermaschine
Kontroll systeme	SPS-Steuerung
Kraftgetrieben	Yaskawa, Japan
Industrie	Automobilteile, Elektronik, Haushaltsgeräte
Transportpaket	Container
Spezifikation	20GP- oder 40GP-Container
Warenzeichen	SUNRUI
Herkunft	Shenzhen
HS-Code	84283920
Produktionskapazität	200

Produktbeschreibung

Kundenspezifischer Spulen-NC-Servovorschub, Abwickel- und Richtvorrichtung, 3-in-1-kompakter Abwickelhaspel, Richtvorrichtung für Pressmaschinen für Automobilteile

Die Coil-Zuführlinie besteht aus einer Abwickelhaspel-Richtmaschine und einem NC-Servo-Rollenvorschub für die Coil-Zuführlinie. Sie sind daher in der Lage, Dicken von 0,6 mm bis 6,0 mm mit einer Breite von 70 bis 1800 mm und einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen zu bearbeiten, je nach den Anforderungen des jeweiligen Kunden. Verschiedene Es können verschiedene Materialien bearbeitet werden, von weichen Materialien wie Aluminium und Legierungen über warm- und kaltgewalzte Materialien und Kohlenstoff- und Edelstahl bis hin zu hochfesten Materialien und Laminierstahl.

Decoiler Leveler Feeder, mit Decoiler, Richtmaschine und Feedermaschine in einer Kombinationseinheit. Es dient dazu, Metallstreifen vom Coil-Vorrat abzuwickeln, auf die erforderliche Ebenheit zu richten und der Pressmaschine für den Stanzvorgang zuzuführen. Dank eines gut gestrickten Körpers und einer fortschrittlichen mechanischen Struktur kann er problemlos Coil-Vorräte mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen verarbeiten.

Mit YASKAWA-Servomotor und -Antrieb und MITSUBISHI-SPS kann die Zuführlinie eine sehr genaue Zuführung von ±0,15 mm erreichen. Darüber hinaus ist das gesamte kompakte Zuführsystem nur 4,5 m lang, was Ihrer Pressenwerkstatt viel Platz spart.

Merkmale der einzelnen Teile der Zuführlinie für Blechspulen

1. Automatischer Lade-Coil-Wagen. Heben Sie das Coil mit dem Lade-Coil-Wagen automatisch auf den Dorn der Abwickelmaschine. Und dann kann sich der Dorn ausdehnen und das Coil festklemmen.a) Ladekapazität 5T-20Tb) Auf- und Abbewegung des Coilwagens durch Hydraulikzylinderc) Horizontale Bewegung durch Hydraulikmotord) 2 Coils gut gestrickt, keine Streuung

2. Abwickelhaspel:

a) Spulenladetyp: Einzelkopf mit Ausleger) Max. Belastbarkeit: 5ton-20tonc) Expansionstyp: Hydraulisch) Bremstyp: pneumatisch, stabil und sicher, kann auch die Lebensdauer des Antriebssystems verlängern) Dornhydraulisches Expansionssystem. Die hydraulische Station liefert Strom, um den Hydraulikzylinder anzutreiben, um den Dorn auszudehnen und zurückzuziehen, um das Coil festzuklemmen oder das Coil freizugeben. f) Drücken Sie die Armvorrichtung, um die Streifen zu halten und so ein Lockern des Coils zu verhindern. Darüber hinaus ist der Pressarm mit einer PU-Rolle ausgestattet, um die Streifen zu halten und die Streifenoberfläche nicht zu zerkratzen.g) Stützarmvorrichtung. Es wurde von einem Hydraulikzylinder angetrieben und diente zum Führen und Stützen von Streifen. Darüber hinaus waren mehrere Rollensätze im Gerät installiert, und alle Rollen waren verchromt. Die Oberfläche ist sehr glatt und verhindert ein Verkratzen der Materialoberfläche. h) Begrenzungsarmvorrichtung Klemmt die Spule in Breitenrichtung und verhindert so ein Zusammenfallen der Spule, wenn die Spule zu schmal ist. Darüber hinaus wurde die Breite zwischen zwei Hinteranschlagarmen so gestaltet, dass sie durch Betätigung der manuellen Räder einstellbar ist. Der Spulenbreitenbereich liegt zwischen 70 mm und 1800 mm ) Sensorgerät: elektrisches Augenschleifen-Steuerungssystem, stabil, sicher und lange Lebensdauer. Mit dem elektrischen Augenschleifen-Steuerungssystem löst die Abwickelhaspel die Streifen automatisch aus. (Sie können sich auf das folgende Bild beziehen)3. Richtmaschine-Feedera) Struktur: Servomotor angetrieben, Synchronriemengetriebe, Zahnradgetriebeb) Servomotor und Treiber: Yaskawa, Japanc) Richtwalze: 9 (oben 5/unten 4)d) Richtwalzendurchmesser: φ88 mme) Andruckrolle: 2 Stückf) Vorschubwalze: 2 Stück. Das gesamte Walzenmaterial besteht aus GCr15. Nach dem Abschrecken und Hochfrequenzglühen beträgt die Härte HRC58°-60° und anschließendes Präzisionspolieren. g) Zahnrad: Material angenommen 40Cr. Das Zentrum wurde abgeschreckt, die Zähne wurden hochfrequenzgeglüht und präzise poliert. h) Richteinstellung: Einstellung der exzentrischen Turbinenschnecke, Anzeige der Messuhr; Eine elektrische Einstellung kann ebenfalls bereitgestellt werden. i) Die Eingangsklemmrolle: 2 Stück. j) Freigabetyp: pneumatisch. manuelle Einstellung)m) Spuleneinlassgerät. Es ist mit verchromten Rollen und geführten Streifen ausgestattet, um durch den Richtteil zu laufen.n) Richtgerät. Es ging hauptsächlich darum, den Spulenkopf und das Ende der Spule zu drücken und zu glätten. Normalerweise ist der Spulenkopf gekrümmt, wenn das Material ohne diese Vorrichtung nur schwer durch den Richtteil gelangt. Wenn bei diesem Gerät die Streifen jedoch in den Richtteil eintreten, wird die Spitzenflachheitseinrichtung aktiviert und der Spulenkopf gedrückt und geglättet und sanft durch die Richteinrichtung geführt Begradigungsteil.p) Auslasshalterung: Hilfsunterstützungsmaterialgerät. Es wurde hauptsächlich verwendet, um Streifen vom Richtteil zur Pressmaschine zu führen. q) Steuerkasten. Es wurde hauptsächlich verwendet, wenn das Coil leer war und ein neues Coil ausgewechselt und die Bänder durch den Richtteil bei einem manuellen Modell laufen lassen mussten.r) HMI. Der Bediener bedient die Maschine und stellt Daten in diesem Gerät ein. s) Schneckengetriebe-Spindelhubgetriebe. Es wird hauptsächlich zum Einstellen der Höhe der Zufuhrleitung verwendet. t) Schmierungsart: Schmierfett, manuelle Fettstoßschmierung

Spezifikation

Abwickelhaspel-Richtvorrichtung für Hochspannungsmaterial
Modell: MFL4-GF
Spezifikationen
Modell	MFL4-600GF	MFL4-800GF	MFL4-1100GF	MFL4-1300GF	MFL4-1400GF	MFL4-1600GF	MFL4-1800GF
Materialbreite (mm)	70-600	70-800	70-1100	70-1300	70-1400	70-1600	70-1800
Materialstärke (mm)	0,6-6,0		0,6-6,0		0,6-6,0
Max. Spulengewicht (kg)	5000	5000	7000	10000	10000	10000	10000
Max. Spulen-Außendurchmesser (mm)	1400		1400		1400
Spulendurchmesser (mm)	508		508		508
Vorschublänge (mm)	~500*		~500*		~500*
Max.Liniengeschwindigkeit (m/min)	16-24		16-24		16-24
Glättrolle (Stk.)	oben6/unten5		oben6/unten5		oben6/unten5
Vorschubrolle (Stk.)	1		2		2
Hauptmotor	AC15	AC15	AC15.0	AC22.0	AC22.0	AC22.0	AC22.0
Dornerweiterung	Hydraulisch		Hydraulisch		Hydraulisch
Spulenmotor (kW)	2.2	2.2	3.7	7.5	7.5	7.5	7.5
Leistung (V)	3 Phasen 220 V/380 V/50 Hz
Betriebsluft (Mpa)	0,49

Anmerkung: 1) Die oben genannten Zahlen beziehen sich auf Materialien mit einer Streckgrenze von σs=245 N/mm², max. Zugfestigkeit σb=392 N/mm²)2)Änderungen der technischen Daten zur Verbesserung ohne Vorankündigung vorbehalten.BilderProdukteAuto Feeder 3 In 1 eignet sich für Automobilstanzen, Geräteherstellung, Computer- und Elektronikkomponenten, Hardware und Metallteile usw. Industrie.Automobilteile: Halterung, Dämpfer, Bremspolster, Verbindungsstange, elektrisches Zubehör, Gehäuseteile von Druckern, Computerrahmen, Gleitschiene des Autositzes, Spritzschutz der Karosserie usw. Konfiguration der Blechstanzlinie, Kundenanwendung

Die kompakte Abwickelhaspel-Richt-Zuführmaschine ist im Werk des Kunden im Einsatz.

FAQ
1. Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
SUNRUI MACHINE erhält T/T-Zahlung und LC bei Sicht, wenn der Betrag über 15.000,00 USD liegt.
2. Wie lange ist die Lieferzeit für Ihre Spulenausrüstung?
Für Standard-Abwickelhaspeln, Richtmaschinen oder Feeder beträgt die Vorlaufzeit normalerweise etwa 10–25 Arbeitstage, wir haben jedoch normalerweise Maschinen auf Lager. Bitte wenden Sie sich an unseren Vertrieb, wenn Sie die Coil-Handling-Ausrüstung dringend benötigen.

Für kompakte Coil-Zuführlinien oder Ganzmetall-Stanzlinien dauert es 30–70 Arbeitstage, abhängig von den unterschiedlichen Spezifikationen und dem Produktionsplan in unserem Werk.

3. Wie lange ist die Garantiezeit Ihrer Maschine?

Normalerweise beträgt die Garantiezeit 12 Monate. Auch die Garantiezeit kann entsprechend den spezifischen Anforderungen verlängert werden.

4. Welchen Kundendienst bietet SUNRUI an?

Bei der Standard-Abwickelhaspel-Richt-Zuführmaschine ist die Installation und Fehlerbehebung einfach; die meisten unserer Kunden können dies selbst tun; Darüber hinaus kann unser Techniker Ihren Bedienern die Installation und den Betrieb beibringen. Durch die Vor-Ort-Schulung der SUNRUI-Maschine werden Betriebsprobleme vermieden, die zu Beginn der Produktion leicht auftreten können. Durch die Schulung des After-Sales-Service schaffen Sie einen Mehrwert für Ihre Mitarbeiter.

Für die kompakte Spulenzuführmaschine und die komplette Metallstanzlinie kann SUNRUI Ingenieure für die Installation der Spulenhandhabungsausrüstung ins Ausland beauftragen. Sie leiten die Bediener des Kunden vor Ort. Dann geht die Inbetriebnahmephase reibungslos in die Massenproduktionsphase über.

5. Was ist das Paket Ihrer Spulenzuführmaschine?

Für standardmäßige kleine Abwickelhaspeln, Richtmaschinen und Feeder, die im LCL-Versand versandt werden, verwendet die SUNRUI-Maschine Kunststofffolien, die das Gerät abdecken, und befestigt es dann in einer Holzkiste.

Für die Spulenzuführleitungen und die komplette Linie, die für den FCL-Versand bestimmt sind, befestigt die SUNRUI-Maschine jedes Teil mit Seilen am Versandbehälter und umwickelt sie dann mit Kunststofffolien. Hier mit einigen Bildern als Referenz.