Drohnentechnologie: Eine Lösung für maximale Wirkung

Die Integration der Drohnentechnologie revolutioniert die Branche durch die Möglichkeit, riesige Datenmengen zu sammeln und gleichzeitig die Sicherheit zu gewährleisten, Kosten zu senken und den ökologischen Fußabdruck zu verbessern.

Traditionell wurden Minenkartierungen und -inspektionen mit arbeitsintensiven Vermessungs- und Kartierungstechniken oder manuellen Inspektionen durchgeführt, die beide Einschränkungen bei der Erfassung von Echtzeitdaten und der Identifizierung potenzieller Gefahren aufwiesen.

Mit der Einführung der Drohnentechnologie sind diese Prozesse effizienter, sicherer und genauer geworden und ermöglichen die Erfassung hochauflösender Bilder und Daten aus verschiedenen Winkeln und Höhen.

Der Einsatz von Indoor-Drohnen ermöglicht es dem Bergbaupersonal, 3D-Modelle und Punktwolken instabiler Gebiete zu erstellen, was die Sicherheit, Stabilität und Erzbestimmung verbessert und den Bergbaubetrieb sicherer, effizienter und kostengünstiger macht.

Bergbaupersonal verwendet üblicherweise Methoden wie das Hängen einer Kamera durch ein Bohrloch oder das Anbringen einer Kamera an einer Stange, um visuelle Daten innerhalb von Strossen zu sammeln. Allerdings ist die Abdeckung dieser Ansätze begrenzt und sie liefern oft Daten von geringer Qualität.

Mit der Einführung von Indoor-Drohnen kann das Bergbaupersonal nun in Strossen fliegen und mithilfe einer Inspektionsdrohne, die mit LiDAR-Sensoren ausgestattet ist und 3D-Modelle in Echtzeit erstellt, hochwertige Bilder und Videos aufnehmen.

Diese Modelle sind nützlich, um Erosion zu erkennen und die Ausrüstungskapazität innerhalb von Strossen abzubilden, wodurch Bergbaubetriebe effizienter und effektiver werden. Die Drohnen verfügen außerdem über einzigartige Beleuchtungs- und Stabilisierungsfunktionen, die es den Piloten ermöglichen, sich auf wichtige Details zu konzentrieren und so einen noch besseren Einblick in die Bergbauumgebung zu ermöglichen.

Mithilfe der Datenlokalisierung kann das Personal dabei unterstützt werden, zu dem spezifischen Ort zurückzukehren, an dem während eines Fluges noch verbleibendes Erz gesehen wurde, oder zu einem geotechnisch interessanten Bereich oder einer potenziellen Gefahr, die einer weiteren Untersuchung bedarf.

Der Einsatz von Indoor-Drohnen zur visuellen Datenerfassung unter rauen Innenbedingungen erweist sich im Bergbau als unschätzbares Werkzeug. Dank ihres einzigartigen Designs und ihrer Fähigkeiten können Indoor-Drohnen Bereiche erreichen, die mit herkömmlichen Werkzeugen oder Methoden kaum zu erreichen sind.

Ein solches Beispiel ist der Elios 3 von Flyability, der mit seinem kollisionssicheren Käfigdesign speziell für den Betrieb auf engstem Raum konzipiert ist. Im Gegensatz zu anderen Drohnen, bei denen das Risiko besteht, dass sie abstürzen und auf den Grund einer Mine fallen, ist die Elios 3 in der Lage, mit Objekten zu kollidieren und ihren Flug fortzusetzen, wodurch das Bergbaupersonal wichtige visuelle Daten erhält, die zuvor unerreichbar waren.

Bergbauunternehmen setzen auf Indoor-Drohnen, um ihre Abläufe zu verbessern und Geld zu sparen. Diese Drohnen können schnell visuelle Daten innerhalb von Vermögenswerten sammeln, die physisch schwer zugänglich sind, beispielsweise im Inneren einer Flotationszelle oder in Teilen einer Mühle.

Dies ermöglicht schnelle Stichproben, was letztendlich zu verbesserten Wartungsabläufen und einer Reduzierung geplanter und ungeplanter Ausfallzeiten aufgrund von Geräteausfällen führt. Da die Bergbauindustrie weiterhin vor Herausforderungen steht, erweist sich der Einsatz von Indoor-Drohnen als wertvolle Lösung zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung.

Indoor-Drohnen können auch dazu beitragen, wertvolle Vermögenswerte wie Müllsammler vor herabfallendem Schutt zu schützen, indem sie detaillierte Einblicke in die Bedingungen innerhalb einer Abbaugrube liefern. Da ein einziger Mistkerl bis zu eine Million Dollar kostet, können die potenziellen Einsparungen für Bergbauunternehmen erheblich sein.

In der Vergangenheit konnten Bergleute nach einer Explosion keine Strossen betreten, was die Durchführung von Sicherheitsbewertungen erschwerte. Der Einsatz von Indoor-Drohnen zur Erfassung detaillierter visueller Daten über das Gebiet hat dies jedoch geändert. Bergbaubetriebe sind für die Verarbeitungsarbeiten in hohem Maße auf Industrieanlagen angewiesen, die regelmäßige Inspektionen erfordern. Herkömmliche Inspektionen sind zeitaufwändig und erfordern das Tragen von Schutzkleidung und die Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle.

In den gefährlichsten Bereichen wie der Haldenzuführung und den Mühlen arbeiten die Inspektoren so schnell wie möglich, um herabfallende Trümmer zu vermeiden.

Die Inspektion von Flotationszellen ist besonders gefährlich, da die Inspektoren enge Räume betreten und auf Gerüsten stehen müssen, während sie schädlichen Flüssigkeiten und Chemikalien ausgesetzt sind. Es ist nahezu unmöglich, die Brecher manuell zu inspizieren, sodass viele Mühlenbetreiber auf eine Panne warten müssen, bevor sie Wartungsarbeiten durchführen.

Glücklicherweise bieten Indoor-Drohnen eine Lösung für diese Herausforderungen. Mit einer Indoor-Drohne können Inspektoren hochwertige visuelle Daten sammeln, ohne sich Gefahren wie herabfallenden Trümmern, schädlichen Dämpfen und der Arbeit in gefährlichen Höhen auszusetzen.

Diese Drohnen können durch und um den Haldenbeschicker, die Mühlen, die Flotationszelle und sogar den Brecher fliegen und liefern so bessere Daten, als sie manuell erfasst werden könnten. Durch den Einsatz von Indoor-Drohnen für Inspektionen können Bergbaubetriebe Zeit sparen und die mit Wartungsarbeiten verbundenen Risiken reduzieren.

Eine der größten Herausforderungen im Zusammenhang mit der Einführung neuer Technologien im Bergbau ist der Widerstand der Arbeitnehmer gegen Veränderungen. Viele Bergleute empfinden neue Technologien möglicherweise als Bedrohung ihrer Arbeitsplatzsicherheit und befürchten, dass dadurch ihre Fähigkeiten letztendlich überflüssig werden. Dies kann dazu führen, dass die Akzeptanz fehlt und die Einführung neuer Technologien zurückhaltend ist.

Darüber hinaus kann auch das mangelnde Verständnis darüber, wie neue Technologien funktionieren oder wie man sie richtig nutzt, eine erhebliche Herausforderung darstellen. Das Risiko von Fehlern oder Unfällen steigt, wenn neue Technologien ohne entsprechende Schulung oder Unterstützung eingeführt werden.

Eine weitere Herausforderung besteht darin, dass die Einführung einiger neuer Technologien möglicherweise zusätzliche Schulungen erfordert. Dies kann für Bergbauunternehmen zeitaufwändig und teuer sein und zu Verzögerungen im Einführungsprozess führen. Es kann auch eine Eintrittsbarriere für kleinere Bergbauunternehmen darstellen, denen die Ressourcen fehlen, um in die Schulung ihrer Mitarbeiter zu investieren.

Infolgedessen sind solche Unternehmen möglicherweise weiterhin auf veraltete Geräte und Methoden angewiesen, was sich negativ auf ihre Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität auswirken kann. Während die Einführung neuer Technologien das Potenzial hat, die Sicherheit zu verbessern, die Effizienz zu steigern und die Kosten im Bergbaubetrieb zu senken, erfordert ihre erfolgreiche Umsetzung die Bewältigung verschiedener Herausforderungen, an deren Bewältigung Unternehmen arbeiten müssen, um eine reibungslose und erfolgreiche Integration neuer Technologien in ihren Betrieb sicherzustellen.

Aufgrund der Umweltbedingungen können bodengestützte Roboter nicht immer eine Lösung bieten. Drohnentechnologie ermöglicht die Datenerfassung und Inspektion an Orten, die für Menschen unsicher sind, und stellt der Bergbauindustrie Werkzeuge zur Verfügung, um die Sicherheit aufrechtzuerhalten, Abfall zu reduzieren und die Produktion zu steigern.