Flotationsmaschine für Kupfererzverarbeitungsanlagen/Flotationszelle für Bergbautanks

Basisinformation

Typ	Flotationsabscheider
Stromspannung	380V
Gewicht	5T
Material	Stahlguss
Materialmerkmal	Hitzebeständig
Zertifizierung	ISO9001:2008
Energie sparen	Energie sparen
Garantie	1 Jahr
Farbe	Mehrfarbig
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Zustand	Neu
Kundendienst	Installationsanleitung, Ersatzteilversorgung
Maschinentyp	Aufbereitung von Metallerzflotation
Verwendung	Bergbau-Trennung
Installation	Leitfaden für Ingenieure
Maschinentest	Bieten
Verschleißteile	Laufrad, Mittelzylinder
Transportpaket	Container
Warenzeichen	ZJZG
Herkunft	Zhengzhou
Produktionskapazität	1-50t/h

Produktbeschreibung

Die Flotation wird häufig zur Trennung und Konzentration von Nichteisenmetallen, Schwarzmetallen und Nichtmetallminen eingesetzt. Die Flotationsmaschine wird von einem Motorkeilriemen angetrieben, der das Laufrad in Rotation versetzt, wodurch ein Zentrifugaleffekt erzeugt wird, der einen Unterdruck erzeugt. Einerseits saugt es ausreichend Luft an, um sich mit der Erzaufschlämmung zu vermischen, andererseits rührt es die Erzaufschlämmung und das Medikament um und verfeinert gleichzeitig den Schaum, sodass das Mineral an den Schaum gebunden wird. Schweben Sie an der Zellstoffoberfläche und bilden Sie dann mineralisierten Schaum. Passen Sie die Höhe des Schiebers an, um den Flüssigkeitsstand zu kontrollieren, sodass der nützliche Schaum vom Schrott herausgeschabt wird.

Funktionsprinzip der Flotationsmaschine: Wenn die Flotationsmaschine arbeitet, wird Schlamm vom Boden des Trogs in den Raum zwischen den Laufrädern eingeatmet. Währenddessen wird die vom Ventilator zugeführte Niederdruckluft über den Luftverteiler in der Hohlwelle in diesen Bereich geleitet. Nach ausreichender Durchmischung wird die Aufschlämmung durch das Laufrad herausgedrückt und gelangt dann in den gesamten Trog. Wenn der Schaum nach der Anreicherung auf ein stabiles Niveau ansteigt, fließt der Schaum vom Überlaufwehr in die Schaumrinne über. Ein weiterer Teil der Erzaufschlämmung fließt zum unteren Teil des Laufrads, wo es mit Luft vermischt wird. Die verbleibende Gülle fließt zum nächsten Trog, bis ein Rückstand entsteht.

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